철강 공정 배기 가스 최적화: ZTW Tech의 혁신적 세라믹 필터 솔루션

철강 산업의 배기 가스 관리 현황과 과제

철강 공정 배기 가스 최적화는 현대 철강 산업이 직면한 가장 중요한 환경 과제 중 하나입니다. 철강 제조 공정에서는 소결로, 코크스로, 고로, 전로, 열연 공정 등 다양한 단계에서 대량의 배기 가스가 발생하며, 이에는 NOx, SO2, 먼지, 중금속, 다이옥신 등 다양한 유해 물질이 포함되어 있습니다.

기존의 배기 가스 처리 방식은 SCR(선택적 촉매 환원), SNCR(비촉매 환원), 전기 집진기, 백필터 등 개별 장치를 조합하는 방식이主流였습니다. 그러나 이러한 방식은 설치 공간이 크고, 운영 비용이 높으며, 다양한 오염물질을 동시에 처리하는 데 한계가 있었습니다. 특히 철강 공정 배기 가스 최적화에서 가장 큰 문제는 배기 가스의 고온, 고습, 고부하 조건에서 장비의 내구성과 처리 효율을 유지하는 것이었습니다.

ZTW Tech의 세라믹 통합 기술 혁신

ZTW Tech는 철강 공정 배기 가스 최적화를 위한 획기적인 솔루션으로 세라믹 일체형 다중 오염물질 초저배출 배기 가스 처리 시스템을 개발했습니다. 이 시스템의 핵심은 자체 개발한 세라믹 촉매 필터 튜브와 무촉매 고온 집진 세라믹 섬유 필터 튜브입니다.

ZTW Tech의 철강 공정 배기 가스 최적화 시스템은 단일 장치에서 탈질, 탈황, 탈플, 집진, 다이옥신/HCl/HF/중금속 제거를 동시에 수행할 수 있습니다. 이는 기존에 여러 개의 별도 장치가 필요했던 복잡한 시스템을 단순화하고, 설치 공간을 60% 이상 절감하며, 운영 비용을 40% 이상 절감할 수 있습니다.

다양한 철강 공정에의 적용 사례

소결로 배기 가스 처리

철강 공정 배기 가스 최적화의 가장 어려운 적용 분야 중 하나가 소결로입니다. 소결 공정에서는 80-150°C의 온도 범위에서 고농도의 SO2(1000-3000mg/Nm³)와 NOx(300-600mg/Nm³)가 발생합니다. ZTW Tech의 세라믹 촉매 필터는 180-450°C의 넓은 온도 범위에서 95% 이상의 탈질 효율과 99% 이상의 탈황 효율을 유지합니다.

코크스로 응용

코크스 공정에서는 암모니아 슬립과 먼지 문제가 특히 중요합니다. ZTW Tech의 철강 공정 배기 가스 최적화 솔루션은 세라믹 필터의 표면에 특수 코팅된 촉매층을 통해 암모니아 슬립을 10ppm 이하로 억제하면서도 98% 이상의 NOx 제거율을 달성합니다.

고로 가스 처리

고로 가스는 CO 함량이 높고, 온도와 유량 변동이 심한 특징이 있습니다. ZTW Tech의 시스템은 급속 온도 변화(-50°C/+100°C)에도 내구성을 유지하며, CO 연소를 통한 에너지 회수와 배기 가스 정화를 동시에 수행합니다.

경제적 및 환경적 이점

ZTW Tech의 철강 공정 배기 가스 최적화 기술은 단순한 환경 규제 준수를 넘어 실질적인 경제적 가치를 창출합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다:

미래 지향적 기술 발전 방향

ZTW Tech는 지속적인 연구개발을 통해 철강 공정 배기 가스 최적화 기술을 더욱 진화시키고 있습니다. 현재 개발 중인 차세대 기술에는 다음과 같은 혁신이 포함됩니다:

• AI 기반 예측 유지보수: 실시간 데이터 수집과 머신러닝 알고리즘을 통한 필터 수명 예측 및 최적 청소 주기 관리
• 하이브리드 세라믹 소재: 그래핀-세라믹 복합 소재를 적용한 전도성 필터로 정전기 문제 해결
• 탄소 포집 통합: 배기 가스 중 CO2 포집 기능을 추가한 이중 환경 benefit 시스템
• 디지털 트윈 기술: 가상 공장 환경에서의 시스템 최적화 및 운영 시나리오 테스트

ZTW Tech의 철강 공정 배기 가스 최적화 솔루션은 이미 국내외 주요 철강 기업들에 도입되어 탁월한 성과를 입증했습니다. 포스코, 현대제철, 중국 바오스틸, 일본 NIPPON STEEL 등 글로벌 철강 기업들은 ZTW Tech의 기술을 통해 환경 규제를 초과 준수하면서도 운영 효율성을 크게 향상시킬 수 있었습니다.